產品介紹

  噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中較廣泛應用的工藝。特別適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合高標準時，噴霧干燥是一道較好的工藝。

工作原理

  空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

性能特點

◎干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

◎產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。

◎生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。

適應物料

化學工業: 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

食品工業：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。

食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。

糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

技術規格

型號/ 項目/參數	5	25	50	150	200-2000
入口溫度	140-350 自控
出口溫度	80-90
水份蒸發量上限（kg/h）	5	25	50	150	200-2000
離心噴霧頭傳動形式	壓縮空氣傳動	機械傳動
轉速上限（r.p.m）	25000	18000	18000	15000	8000-15000
噴霧盤直徑（mm）	50	120	120	150	180-240
熱源	電	蒸氣+電	蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風爐
電加熱功率上限（kw）	9	36	72	99
外形尺寸（長×寬×高）（m）	1.8×0.93×2.2	3×2.7×4.26	3.5×3.5×4.8	5.5×4×7	按實際情況確定
干粉回收（%）	≥95

注：水份蒸發量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。當出口溫度為90℃，其水份蒸發曲線見上圖（供選型參考），隨著產品不斷更新，有關參數變更，恕不預先通知。

訂貨須知

◎料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。

◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許溫度上限。

◎產量、每天開班時間。

◎可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。

◎控制要求：進、出口溫度是否需要自控。

◎收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環境對排放尾氣要求。

◎其它特殊要求。

技術規格

尺寸	A	B	C	D	E1	E2	F	G	H	I
LPG-25	1290	3410	4260	1800	1200	1200	1000	1700	1300	1550
LPG-50	1730	4245	5100	2133	1640	1640	1250	1750	1800	1600
LPG-100	2500	5300	6000	2560	2100	2100	1750	1930	2600	1780
LPG-150	2800	6000	7000	2860	2180	2180	1970	2080	3050	1960
LPG-200	2800	6600	7300	3200	2300	2300	2210	2250	3050	2100
LPG-300	2800	8000	8700	3700	2800	2800	2520	2400	3040	2250